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發(fā)酵是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，導(dǎo)致乳酸菌的巨大繁殖，乳酸的產(chǎn)生，酶的活化和原料的浸泡在38℃下至少24小時(shí)。
現(xiàn)代養(yǎng)豬生產(chǎn)面臨重大挑戰(zhàn)。作為一個(gè)畜牧從業(yè)者生存下去，成本的壓力是一個(gè)決定性的因素。最近，人們對(duì)抗生素耐藥性的擔(dān)憂導(dǎo)致了在豬生產(chǎn)中大大減少抗生素使用的壓力。另一個(gè)人類健康問(wèn)題是需要減少豬生產(chǎn)中沙門氏菌的發(fā)病率。環(huán)境污染方面，如氮和磷的排泄，以及糞肥的數(shù)量，迫使養(yǎng)豬廠提高飼料和生產(chǎn)效率。歐洲禁止使用轉(zhuǎn)基因大豆或限制大豆進(jìn)口的政治意愿意味著必須使用替代的歐洲蛋白質(zhì)原料。發(fā)酵豬營(yíng)養(yǎng)原料在所有這些重大挑戰(zhàn)中都具有優(yōu)勢(shì)。
用發(fā)酵原料喂養(yǎng)飼料可以改善飼料轉(zhuǎn)化率，降低死亡率。
發(fā)酵混合物包括高比例的一種或兩種高碳水化合物的原料（如大麥、小麥、黑麥）和一種或兩種高蛋白質(zhì)和/或纖維的原料（即菜籽粕、葵花籽粕、麥麩）。這種發(fā)酵混合物在飼料30和60%之間。使用發(fā)酵概念的農(nóng)場(chǎng)報(bào)告節(jié)省了飼料成本，減少了抗生素的使用，減少了沙門氏菌的發(fā)病率，減少了糞肥的產(chǎn)量，減少了進(jìn)口大豆的使用。此外，發(fā)酵的好處是顯而易見(jiàn)的，即使是做飼料的農(nóng)場(chǎng)正在考慮改變液體喂養(yǎng)與發(fā)酵相結(jié)合。
試錯(cuò)期
乳酸發(fā)酵在人類食品工業(yè)中已經(jīng)有幾百年的歷史了。自1999以來(lái)，豬飼料發(fā)酵一直受到歐洲科研團(tuán)體的興趣。在2007-2009年期間，第一個(gè)豬場(chǎng)配備了發(fā)酵技術(shù)?；叵肫饋?lái)，這幾年可以說(shuō)是“試錯(cuò)”; 發(fā)生了許多錯(cuò)誤，農(nóng)場(chǎng)停止使用發(fā)酵。因此，荷蘭公司推出了一項(xiàng)多年研究計(jì)劃，該計(jì)劃在2013年實(shí)現(xiàn)了一致和可靠的發(fā)酵概念。
養(yǎng)豬場(chǎng)的衛(wèi)生/微生物狀況完全不同于發(fā)酵工業(yè)（如奶酪和酸奶工廠）。我們現(xiàn)在知道使用技術(shù)作為開(kāi)放式發(fā)酵罐，連續(xù)發(fā)酵發(fā)酵罐中的發(fā)酵20％至50％，并在其上添加新鮮發(fā)酵，發(fā)酵溫度為20-30℃之間，加入液體副產(chǎn)品食品工業(yè)在發(fā)酵的初始pH值太低的開(kāi)始發(fā)酵都為不可預(yù)知的結(jié)果和高比例的失敗和不可預(yù)知的發(fā)酵。此外，發(fā)酵技術(shù)現(xiàn)在是完全自動(dòng)化的。
養(yǎng)豬場(chǎng)的新發(fā)酵觀念
基于ForFarmers，荷蘭WEDA，Van Asten集團(tuán)（荷蘭和德國(guó)的一家擁有養(yǎng)豬場(chǎng)）和LEROSCH的三年研發(fā)項(xiàng)目，在發(fā)酵理念中制定了新的基本條件。熱水、衛(wèi)生規(guī)程、分批發(fā)酵和活化液體培養(yǎng)劑是主要的四大支柱。
熱水用于對(duì)發(fā)酵原料進(jìn)行巴氏殺菌。之后，添加冷水溫度以37 - 38c，接著是活性液體發(fā)酵劑的添加。熱水也必須有效的清洗和消毒。從這個(gè)角度看，不銹鋼發(fā)酵器是首選。
這里展示的是兩個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐，2x25噸，養(yǎng)豬場(chǎng)有5000頭育肥豬豬和3000頭種豬。
分批發(fā)酵是另一個(gè)主要的衛(wèi)生因素。這意味著使用兩個(gè)發(fā)酵罐，它們交替發(fā)酵并喂給豬。在新一批發(fā)酵過(guò)程中，每一天都要徹底清空和清洗發(fā)酵菌，這對(duì)獲得一種具有持續(xù)口感、pH值和酸度的發(fā)酵液是至關(guān)重要的。
目標(biāo)是在10到12小時(shí)內(nèi)將pH值降至4.0以下。使用液體發(fā)酵劑是很重要的，因?yàn)樗c常用的干發(fā)酵劑相比，能更快地降低pH值和乳酸和乙酸的最佳產(chǎn)量。
發(fā)酵的利弊
使用發(fā)酵概念的農(nóng)場(chǎng)報(bào)告說(shuō)，平均每個(gè)母豬的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)是30歐元，每只賣出的育肥豬是1.5歐元。這些優(yōu)勢(shì)包括飼料成本和豬的性能數(shù)據(jù)(包括健康)。不包括有機(jī)酸的使用節(jié)省，因?yàn)樽罱K液體日糧的穩(wěn)定性更好。此外，肥料量少、氮和磷含量少。更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值使大部分的養(yǎng)殖場(chǎng)加入到液體飼料發(fā)酵技術(shù)中。投資回報(bào)率的計(jì)算通常會(huì)5年或更短的回報(bào)，在養(yǎng)豬業(yè)中被認(rèn)為是短期的。
發(fā)酵的未來(lái)
目前的發(fā)酵概念是基于添加活性液體乳酸細(xì)菌作為發(fā)酵劑。目前的研究重點(diǎn)是酶在發(fā)酵過(guò)程中的使用。在發(fā)酵過(guò)程中加入酶的目的是使高纖維原料再更高的使用，或者使用未在豬營(yíng)養(yǎng)中使用的原料。將牛飼料轉(zhuǎn)移到豬飼料中是一個(gè)有趣的口號(hào)。
原料發(fā)酵提供了巨大的可能性，以改善財(cái)務(wù)、減少抗生素使用、減少環(huán)境污染、減少沙門氏菌的發(fā)病率以及使用歐洲蛋白質(zhì)原料代替進(jìn)口大豆。進(jìn)一步的研究將有助于在酶的幫助下使用新的更便宜的原材料。
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